ПТФ «КонСис» завершила выполнение комплексного проекта по автоматизации ряда объектов на Неманском Ц
Производственно-Техническая Фирма «КонСис» завершила выполнение комплексного проекта по автоматизации ряда объектов на Неманском ЦБК.
В августе 2006 года Производственно-Техническая Фирма «КонСис» завершила выполнение комплексного проекта по автоматизации ряда объектов на Неманском ЦБК. Был выполнен широкий спектр работ по созданию системы управления электроприводом бумагоделательной машины №9, проведены работы по модернизации системы управления приводом продольно-резательного станка (ПРС), также были установлены щиты станции управления (ЩСУ) и комплектные трансформаторные подстанции (КТП).
БДМ №9 – это машина по производству офсетной бумаги весом от 40 до 240 г/м2.
Машина куплена в Шотландии в начале 2005г.
Основные характеристики БДМ №9:
- обрезная ширина по накату 3300-3550мм,
- скорость по приводу до 700 м/мин.
- объем производства – 60 тыс.т бумаги в год.
В рамках проекта создания новой системы управления БДМ специалистами ПТФ «КонСис» был выполнен переход от аналогового привода Harland Simon к цифровому построенному на приводах Control Techniques Mentor 2. На БДМ №9 разработана система управления 22-мя приводными точками. Установлен регулируемый привод на все управляющие двигатели сеточной, прессовой и сушильной части машины, а также привод смесительного насоса, который осуществляет подачу бумажной массы на машину.
Система управления приводом БДМ №9 реализована с применением оборудования компании Mitsubishi Electric. Системой управляет промышленный контроллер Mitsubishi Electric серии System Q. В качестве интерфейса используются 2 цветные сенсорные панели оператора Mitsubishi Electric новой серии E1101имеющих интегрированную плату сети Ethernet. Использование Ethernet увеличивает скорость обмена данными и качественно повышает удобство работы с системой управления.
Обмен данными и связь с системой автоматики фирмы VOITH осуществляется по сети Profibus DP, что обеспечивает высокую точность передачи данных и необходимо для поддержания высокой скорости работы БДМ. Пульты управления комплектуется блоками удаленного ввода/вывода MELSEC ST компании Mitsubishi Electric.
На верхнем уровне системы управления установлены 3 станции со SCADA-системой InTouch Factory Suite 3K.
Управление двигателями осуществляют 22 преобразователя постоянного тока Control Techniques Mentor 2, используется релейно-коммутационная аппаратура Mitsubishi Electric и энкодеры Leine&Linde. При реализации проекта были заменены силовые контакторы, предохранители, релейная схема.
ПРС БДМ №9 – продольно-резательный станок:
- вес бумаги от 40 до 140 г/м2;
- обрезная ширина 3600 мм;
- скорость по приводу до 1500 м/мин.
Объектами модернизации продольно-резательного станка БДМ №9 (пр-во Jagenberg) стали 3 привода постоянного тока, нерегулируемый электропривод, гидравлическая и пневматическая системы управления. Дополнительной целью проекта было восстановление отсутствующей документации на систему управления.
При реализации проекта заменены силовые контакторы, предохранители, релейная схема, преобразователи постоянного тока и система управления ПРС, восстановлена работоспособность гидравлической и пневматической системы управления, реализована система вылегчивания прижимной батареи.
Центральный пульт управления ПРС исключен из системы управления. Все управляющие функции перенесены на SCADA InTouch. Местные посты управления заменены и модернизированы. При модернизации системы управления ПРС применялось следующее оборудование:
- промышленный контроллер Mitsubishi Electric серии System Q,
- операторская станция с предустановленной SCADA-системой управления InTouch Factory Suite 3K,
- 3 преобразователя постоянного тока Control Techniques Mentor 2,
- релейно-коммутационная аппаратура Mitsubishi Electric,
- энкодеры фирмы Leine&Linde,
- пневматические компоненты SMC,
- гидравлические расходные материалы Parker,
- управляющие сети CTNet, EtherNet.
В августе 2006 года Производственно-Техническая Фирма «КонСис» завершила выполнение комплексного проекта по автоматизации ряда объектов на Неманском ЦБК. Был выполнен широкий спектр работ по созданию системы управления электроприводом бумагоделательной машины №9, проведены работы по модернизации системы управления приводом продольно-резательного станка (ПРС), также были установлены щиты станции управления (ЩСУ) и комплектные трансформаторные подстанции (КТП).
БДМ №9 – это машина по производству офсетной бумаги весом от 40 до 240 г/м2.
Машина приобретена в Шотландии в начале 2005г.
Основные характеристики БДМ №9:
- обрезная ширина по накату 3300-3550мм,
- скорость по приводу до 700 м/мин.
- объем производства – 60 тыс.т бумаги в год.
В рамках проекта создания новой системы управления БДМ специалистами ПТФ «КонСис» был выполнен переход от аналогового привода Harland Simon к цифровому построенному на приводах Control Techniques Mentor 2. На БДМ №9 разработана система управления 22-мя приводными точками. Установлен регулируемый привод на все управляющие двигатели сеточной, прессовой и сушильной части машины, а также привод смесительного насоса, который осуществляет подачу бумажной массы на машину.
Система управления приводом БДМ №9 реализована с применением оборудования компании Mitsubishi Electric. Системой управляет промышленный контроллер Mitsubishi Electric серии System Q. В качестве интерфейса используются 2 цветные сенсорные панели оператора Mitsubishi Electric новой серии E1101имеющих интегрированную плату сети Ethernet. Использование Ethernet увеличивает скорость обмена данными и качественно повышает удобство работы с системой управления.
Обмен данными и связь с системой автоматики фирмы VOITH осуществляется по сети Profibus DP, что обеспечивает высокую точность передачи данных и необходимо для поддержания высокой скорости работы БДМ. Пульты управления комплектуется блоками удаленного ввода/вывода MELSEC ST компании Mitsubishi Electric.
На верхнем уровне системы управления установлены 3 станции со SCADA-системой InTouch Factory Suite 3K.
Управление двигателями осуществляют 22 преобразователя постоянного тока Control Techniques Mentor 2, используется релейно-коммутационная аппаратура Mitsubishi Electric и энкодеры Leine&Linde. При реализации проекта были заменены силовые контакторы, предохранители, релейная схема.
ПРС БДМ №9 – продольно-резательный станок:
- вес бумаги от 40 до 240 г/м2;
- обрезная ширина 3600 мм;
- скорость по приводу до 1500 м/мин.
Объектами модернизации продольно-резательного станка БДМ №9 (пр-во Jagenberg) стали 3 привода постоянного тока, нерегулируемый электропривод, гидравлическая и пневматическая системы управления. Дополнительной целью проекта было восстановление отсутствующей документации на систему управления.
При реализации проекта заменены силовые контакторы, предохранители, релейная схема, преобразователи постоянного тока и система управления ПРС, восстановлена работоспособность гидравлической и пневматической системы управления, реализована система вылегчивания прижимной батареи.
Центральный пульт управления ПРС исключен из системы управления. Все управляющие функции перенесены на SCADA InTouch. Местные посты управления заменены и модернизированы. При модернизации системы управления ПРС применялось следующее оборудование:
- промышленный контроллер Mitsubishi Electric серии System Q,
- операторская станция с предустановленной SCADA-системой управления InTouch Factory Suite 3K,
- 3 преобразователя постоянного тока Control Techniques Mentor 2,
- релейно-коммутационная аппаратура Mitsubishi Electric,
- энкодеры фирмы Leine&Linde,
- пневматические компоненты SMC,
- гидравлические расходные материалы Parker,
- управляющие сети CTNet, EtherNet.
Система управления приводом бумагоделательной машины №9 и ПРС переданы в опытную эксплуатацию в июле, а в промышленную в августе 2006г. На сегодняшний день БДМ работает в непрерывном режиме.
Пуск новой бумагоделательной машины на Неманском ЦБК – это крупнейший негосударственный инвестиционный проект в российской целлюлозно-бумажной промышленности, реализованный «Северо-Западной Лесопромышленной Компанией», в состав которой входит Неманский комбинат. Новая БДМ Неманского ЦБК будет производить продукцию, замещающую импортные аналоги: офсет с улучшенным качеством для высокохудожественных изданий и детской литературы массой от 50 до 320 г/кв.м и офисные бумаги классов «А» и «В+», влагопрочные бумаги, бумагу-основу для производства обоев.
БДМ №9 – это машина по производству офсетной бумаги весом от 40 до 240 г/м2.
Машина куплена в Шотландии в начале 2005г.
Основные характеристики БДМ №9:
- обрезная ширина по накату 3300-3550мм,
- скорость по приводу до 700 м/мин.
- объем производства – 60 тыс.т бумаги в год.
В рамках проекта создания новой системы управления БДМ специалистами ПТФ «КонСис» был выполнен переход от аналогового привода Harland Simon к цифровому построенному на приводах Control Techniques Mentor 2. На БДМ №9 разработана система управления 22-мя приводными точками. Установлен регулируемый привод на все управляющие двигатели сеточной, прессовой и сушильной части машины, а также привод смесительного насоса, который осуществляет подачу бумажной массы на машину.
Система управления приводом БДМ №9 реализована с применением оборудования компании Mitsubishi Electric. Системой управляет промышленный контроллер Mitsubishi Electric серии System Q. В качестве интерфейса используются 2 цветные сенсорные панели оператора Mitsubishi Electric новой серии E1101имеющих интегрированную плату сети Ethernet. Использование Ethernet увеличивает скорость обмена данными и качественно повышает удобство работы с системой управления.
Обмен данными и связь с системой автоматики фирмы VOITH осуществляется по сети Profibus DP, что обеспечивает высокую точность передачи данных и необходимо для поддержания высокой скорости работы БДМ. Пульты управления комплектуется блоками удаленного ввода/вывода MELSEC ST компании Mitsubishi Electric.
На верхнем уровне системы управления установлены 3 станции со SCADA-системой InTouch Factory Suite 3K.
Управление двигателями осуществляют 22 преобразователя постоянного тока Control Techniques Mentor 2, используется релейно-коммутационная аппаратура Mitsubishi Electric и энкодеры Leine&Linde. При реализации проекта были заменены силовые контакторы, предохранители, релейная схема.
ПРС БДМ №9 – продольно-резательный станок:
- вес бумаги от 40 до 140 г/м2;
- обрезная ширина 3600 мм;
- скорость по приводу до 1500 м/мин.
Объектами модернизации продольно-резательного станка БДМ №9 (пр-во Jagenberg) стали 3 привода постоянного тока, нерегулируемый электропривод, гидравлическая и пневматическая системы управления. Дополнительной целью проекта было восстановление отсутствующей документации на систему управления.
При реализации проекта заменены силовые контакторы, предохранители, релейная схема, преобразователи постоянного тока и система управления ПРС, восстановлена работоспособность гидравлической и пневматической системы управления, реализована система вылегчивания прижимной батареи.
Центральный пульт управления ПРС исключен из системы управления. Все управляющие функции перенесены на SCADA InTouch. Местные посты управления заменены и модернизированы. При модернизации системы управления ПРС применялось следующее оборудование:
- промышленный контроллер Mitsubishi Electric серии System Q,
- операторская станция с предустановленной SCADA-системой управления InTouch Factory Suite 3K,
- 3 преобразователя постоянного тока Control Techniques Mentor 2,
- релейно-коммутационная аппаратура Mitsubishi Electric,
- энкодеры фирмы Leine&Linde,
- пневматические компоненты SMC,
- гидравлические расходные материалы Parker,
- управляющие сети CTNet, EtherNet.
В августе 2006 года Производственно-Техническая Фирма «КонСис» завершила выполнение комплексного проекта по автоматизации ряда объектов на Неманском ЦБК. Был выполнен широкий спектр работ по созданию системы управления электроприводом бумагоделательной машины №9, проведены работы по модернизации системы управления приводом продольно-резательного станка (ПРС), также были установлены щиты станции управления (ЩСУ) и комплектные трансформаторные подстанции (КТП).
БДМ №9 – это машина по производству офсетной бумаги весом от 40 до 240 г/м2.
Машина приобретена в Шотландии в начале 2005г.
Основные характеристики БДМ №9:
- обрезная ширина по накату 3300-3550мм,
- скорость по приводу до 700 м/мин.
- объем производства – 60 тыс.т бумаги в год.
В рамках проекта создания новой системы управления БДМ специалистами ПТФ «КонСис» был выполнен переход от аналогового привода Harland Simon к цифровому построенному на приводах Control Techniques Mentor 2. На БДМ №9 разработана система управления 22-мя приводными точками. Установлен регулируемый привод на все управляющие двигатели сеточной, прессовой и сушильной части машины, а также привод смесительного насоса, который осуществляет подачу бумажной массы на машину.
Система управления приводом БДМ №9 реализована с применением оборудования компании Mitsubishi Electric. Системой управляет промышленный контроллер Mitsubishi Electric серии System Q. В качестве интерфейса используются 2 цветные сенсорные панели оператора Mitsubishi Electric новой серии E1101имеющих интегрированную плату сети Ethernet. Использование Ethernet увеличивает скорость обмена данными и качественно повышает удобство работы с системой управления.
Обмен данными и связь с системой автоматики фирмы VOITH осуществляется по сети Profibus DP, что обеспечивает высокую точность передачи данных и необходимо для поддержания высокой скорости работы БДМ. Пульты управления комплектуется блоками удаленного ввода/вывода MELSEC ST компании Mitsubishi Electric.
На верхнем уровне системы управления установлены 3 станции со SCADA-системой InTouch Factory Suite 3K.
Управление двигателями осуществляют 22 преобразователя постоянного тока Control Techniques Mentor 2, используется релейно-коммутационная аппаратура Mitsubishi Electric и энкодеры Leine&Linde. При реализации проекта были заменены силовые контакторы, предохранители, релейная схема.
ПРС БДМ №9 – продольно-резательный станок:
- вес бумаги от 40 до 240 г/м2;
- обрезная ширина 3600 мм;
- скорость по приводу до 1500 м/мин.
Объектами модернизации продольно-резательного станка БДМ №9 (пр-во Jagenberg) стали 3 привода постоянного тока, нерегулируемый электропривод, гидравлическая и пневматическая системы управления. Дополнительной целью проекта было восстановление отсутствующей документации на систему управления.
При реализации проекта заменены силовые контакторы, предохранители, релейная схема, преобразователи постоянного тока и система управления ПРС, восстановлена работоспособность гидравлической и пневматической системы управления, реализована система вылегчивания прижимной батареи.
Центральный пульт управления ПРС исключен из системы управления. Все управляющие функции перенесены на SCADA InTouch. Местные посты управления заменены и модернизированы. При модернизации системы управления ПРС применялось следующее оборудование:
- промышленный контроллер Mitsubishi Electric серии System Q,
- операторская станция с предустановленной SCADA-системой управления InTouch Factory Suite 3K,
- 3 преобразователя постоянного тока Control Techniques Mentor 2,
- релейно-коммутационная аппаратура Mitsubishi Electric,
- энкодеры фирмы Leine&Linde,
- пневматические компоненты SMC,
- гидравлические расходные материалы Parker,
- управляющие сети CTNet, EtherNet.
Система управления приводом бумагоделательной машины №9 и ПРС переданы в опытную эксплуатацию в июле, а в промышленную в августе 2006г. На сегодняшний день БДМ работает в непрерывном режиме.
Пуск новой бумагоделательной машины на Неманском ЦБК – это крупнейший негосударственный инвестиционный проект в российской целлюлозно-бумажной промышленности, реализованный «Северо-Западной Лесопромышленной Компанией», в состав которой входит Неманский комбинат. Новая БДМ Неманского ЦБК будет производить продукцию, замещающую импортные аналоги: офсет с улучшенным качеством для высокохудожественных изданий и детской литературы массой от 50 до 320 г/кв.м и офисные бумаги классов «А» и «В+», влагопрочные бумаги, бумагу-основу для производства обоев.