Завершен первый этап проекта создания АСУ ТП на объекте «Лукойл-Перьмнефтеоргсинтез»

Москва, 11 ноября 2008 г. — BCC Group завершила реализацию первой очереди проекта по строительству автоматизированной системы управления промывкой механических и адсорбционных фильтров фильтровальной установки «Акватон» для НПК «Медиана-Фильтр» на объекте «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез», дочерней компании международной нефтегазовой корпорации «ЛУКОЙЛ».

«ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» — один из крупнейших нефтеперерабатывающих заводов России. Как и для многих российских предприятий, для «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» весьма актуальной является задача повышения эффективности бизнеса посредством сокращения затрат и улучшения качества производимой продукции, в том числе за счет применения новых прогрессивных технологий в области автоматизации производственных процессов.

Одним из важных этапов реализации этой задачи является проект создания системы водоочистки с помощью установки «Акватон», выполненный ЗАО НПК «Медиана-Фильтр». Автоматизация управления установкой была доверена ВСС Group, одна из ключевых областей специализации которой — промышленный инжиниринг.

Автоматизированная система управления промывкой фильтров предназначена для решения следующих задач:

— управление технологическим оборудованием фильтровальной установки;

— выполнение необходимого алгоритма включения и отключения оборудования;

— обеспечение необходимых и стабильных выдержек времени при проведении операций промывки фильтров;

— контроль положения управляемых поворотных заслонок;

— отображение измеряемых технологических параметров (давление, расход, мутность) и передача данных на верхний уровень;

— отображение состояния технологического оборудования и/или его параметров и передачу данных на верхний уровень;

— архивирование и сохранение полученной информации;

— предоставление суточных/сменных отчетных форм о работе оборудования и изменениях технологических параметров;

— обеспечение необходимой технической защиты и блокировки;

Техническое решение, сформированное специалистами ВСС, включает:

— контролер PLC Simatic S7-300, состоящий из основной стойки и двух стоек расширения;

— многофункциональная панель оператора МР277;

— станция удаленного ввода-вывода ЕТ200М;

— АРМ1 — рабочее место оператора — сервер;

— АРМ2 — рабочее место начальника цеха — клиент;

— система электропитания с устройством бесперебойного питания контроллера и исполнительных устройств — пилотных пневмоклапанов;

— полевые устройства — датчики давления, расхода и мутности.

Соединение контроллера и станции удаленного ввода-вывода осуществлялось по сети ProfiBus-DP, соединение контроллера и АРМ1, АРМ2 — по сети Industrial Ethernet. В качестве SCADA-системы использовались: на панели оператора пакет Simatic WinCC Flexible2007, для АРМ1, АРМ2 — пакет Simatic WinCC 6.2.

Реализованная ВСС система автоматизированного управления процессами очистки фильтров установки «Акватон» для ЗАО НПК «Медиана-Фильтр» позволяет «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» минимизировать влияние человеческого фактора на работу оборудования; рационально и экономно использовать фильтрующие наполнители, и, следовательно, обеспечивать заданный уровень качества.

«Для нас очень важен опыт, полученный в ходе работы над объектом в «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез», — отмечает Вадим Яккер, директор департамента инжиниринга ВСС. — «Мы уже работали по направлению АСУ ТП с предприятиями нефтеперерабатывающей отрасли, например, с Киришинефтеоргсинтез, Газпромнефть, Балтнефтепровод, и продолжаем совершенствовать свою экспертизу в этой области».