БПЦ Инжиниринг запустил микротурбинную электростанцию на биогазе в Литве
БПЦ Инжиниринг запустил в промышленную эксплуатацию первую в Прибалтике биогазовую электростанцию на базе микротурбин Capstone. Объект расположен в городе Мариямполе на юго-западе Литвы. Тепловая электростанция утилизирует биогаз городских водоочистных сооружений.
БПЦ Инжиниринг запустил в промышленную эксплуатацию первую в Прибалтике биогазовую электростанцию на базе микротурбин Capstone. Объект расположен в городе Мариямполе на юго-западе Литвы. Тепловая электростанция утилизирует биогаз городских водоочистных сооружений. В основе энергоцентра микротурбинная установка Capstone С200 электрической мощностью 200 кВт и теплоутилизатор IVAR Industry14T12R тепловой мощностью 245 кВт. Все оборудование было поставлено компанией БПЦ Инжиниринг, которая в рамках проекта выполнила также шефмонтаж и пуско-наладку оборудования.
Проект строительства биогазовой микротурбинной электростанции реализован за счет финансовой поддержки строительства водоочистной инфраструктуры Евросоюзом в рамках Водной инициативы ЕС. Микротурбинная установка заменила морально и физически устаревшие газопоршневые агрегаты мощностью по 160 кВт, которые по завершении строительства нового объекта были демонтированы. Выбор заказчиком в качестве основного технологического оборудования микротурбины Capstone был обоснован, в первую очередь, их более высокой технологичностью и экономической эффективностью. По подсчетам заказчика, компании UAB Arginta, использование микротурбин за 15 лет эксплуатации увеличит прибыль компании с учетом капитальных затрат и расходов на обслуживание энергоцентра на 1 млн. евро в сравнении с газопоршневыми машинами. Кроме того, микротурбина проста в управлении и неприхотлива в обслуживании. Периодические сервисные работы проводятся не чаще одного раза в год (каждые 8000 часов наработки). Использование инновационной разработки в конструкции микротурбины – воздушного подшипника – исключает необходимость использования масла и других лубрикантов и повышает надежность установки, поскольку количество трущихся деталей сведено к минимуму, что снижает риск поломки оборудования. Полная автоматизация работы оборудования позволила сократить количество обслуживающего персонала. В качестве топлива для микротурбины используется анаэробный газ, получаемый из осадка городских сточных вод и содержащий всего 60% метана и 0,3% сероводорода. Ранее такое качество газа вызывало трудности при эксплуатации газопоршневых машин, поскольку они предъявляют требования к минимальному содержанию метана в топливе на уровне 80% и допускают не более 0,1% сероводорода, что увеличивало риск детонации двигателя и снижало эффективность системы в целом. Микротурбины же в силу особенностей конструкции и использования высокопрочных антикоррозийных материалов стабильно работают на топливе с высоким содержанием сероводорода (до 4-7%), азота, различной теплотворной способностью и меняющимся метановым числом. Микротурбинный энергоцентр работает параллельно с централизованной сетью и ежедневно утилизирует от 1500 до 2500 нм3 этого газа в зависимости от загрязненности сточных вод. При этом установка эластична к нагрузке и одинаково эффективно работает на данном газе в диапазоне от 50% до 100% мощности без существенного снижения КПД, который в режиме когенерации, может достигать 90%. В случае сокращения объема газа добор необходимой электроэнергии осуществляется от сети. Таким образом, микротурбинный энергоцентр покрывает собственные нужды очистных сооружения в объеме от 40% до 100%, а утилизируемое тепло используется для подогрева метантенков. Регулирование мощности энергоцентра осуществляется в автоматическом режиме в зависимости от уровня газа в биогазовом резервуаре объемом 200 м3.
На сегодняшний день компания БПЦ Инжиниринг ведет работу по другим биогазовым проектам на основе микротурбинных установок на территории России и стран СНГ. Всего с 2002 года компанией установлено более 1000 микротурбин, работающих как на природном газе, так и на попутном нефтяном, сжиженном газе, пропан-бутане, дизельном топливе.
Проект строительства биогазовой микротурбинной электростанции реализован за счет финансовой поддержки строительства водоочистной инфраструктуры Евросоюзом в рамках Водной инициативы ЕС. Микротурбинная установка заменила морально и физически устаревшие газопоршневые агрегаты мощностью по 160 кВт, которые по завершении строительства нового объекта были демонтированы. Выбор заказчиком в качестве основного технологического оборудования микротурбины Capstone был обоснован, в первую очередь, их более высокой технологичностью и экономической эффективностью. По подсчетам заказчика, компании UAB Arginta, использование микротурбин за 15 лет эксплуатации увеличит прибыль компании с учетом капитальных затрат и расходов на обслуживание энергоцентра на 1 млн. евро в сравнении с газопоршневыми машинами. Кроме того, микротурбина проста в управлении и неприхотлива в обслуживании. Периодические сервисные работы проводятся не чаще одного раза в год (каждые 8000 часов наработки). Использование инновационной разработки в конструкции микротурбины – воздушного подшипника – исключает необходимость использования масла и других лубрикантов и повышает надежность установки, поскольку количество трущихся деталей сведено к минимуму, что снижает риск поломки оборудования. Полная автоматизация работы оборудования позволила сократить количество обслуживающего персонала. В качестве топлива для микротурбины используется анаэробный газ, получаемый из осадка городских сточных вод и содержащий всего 60% метана и 0,3% сероводорода. Ранее такое качество газа вызывало трудности при эксплуатации газопоршневых машин, поскольку они предъявляют требования к минимальному содержанию метана в топливе на уровне 80% и допускают не более 0,1% сероводорода, что увеличивало риск детонации двигателя и снижало эффективность системы в целом. Микротурбины же в силу особенностей конструкции и использования высокопрочных антикоррозийных материалов стабильно работают на топливе с высоким содержанием сероводорода (до 4-7%), азота, различной теплотворной способностью и меняющимся метановым числом. Микротурбинный энергоцентр работает параллельно с централизованной сетью и ежедневно утилизирует от 1500 до 2500 нм3 этого газа в зависимости от загрязненности сточных вод. При этом установка эластична к нагрузке и одинаково эффективно работает на данном газе в диапазоне от 50% до 100% мощности без существенного снижения КПД, который в режиме когенерации, может достигать 90%. В случае сокращения объема газа добор необходимой электроэнергии осуществляется от сети. Таким образом, микротурбинный энергоцентр покрывает собственные нужды очистных сооружения в объеме от 40% до 100%, а утилизируемое тепло используется для подогрева метантенков. Регулирование мощности энергоцентра осуществляется в автоматическом режиме в зависимости от уровня газа в биогазовом резервуаре объемом 200 м3.
На сегодняшний день компания БПЦ Инжиниринг ведет работу по другим биогазовым проектам на основе микротурбинных установок на территории России и стран СНГ. Всего с 2002 года компанией установлено более 1000 микротурбин, работающих как на природном газе, так и на попутном нефтяном, сжиженном газе, пропан-бутане, дизельном топливе.
Источник:
www.fsk-ees.ru