Конкурс лучшего сталевара внепечной обработки стали
В центре подготовки кадров «Персонал» прошел первый в истории Магнитогорска конкурс на звание «Лучший сталевар/подручный сталевара внепечной обработки стали — 2013».
В центре подготовки кадров «Персонал» прошел первый в истории Магнитогорска конкурс на звание «Лучший сталевар/подручный сталевара внепечной обработки стали — 2013». Данный конкурс входит в серию профессиональных состязаний «Лучший по профессии — 2013», проводимых ММК в этом году. В конкурсе приняли участие 9 представителей данной профессии из кислородно-конвертерного и электросталеплавильного цехов ОАО "ММК".
Уровень подготовки конкурса был на высоком уровне: приветливые организаторы; строгие, но всегда справедливые члены конкурсной комиссии; участники, в глазах которых присутствовал настоящий дух соперничества. Все, начиная от красочной церемонии открытия и заканчивая торжественным подведением итогов и награждением, было превосходно организованно.
КЦПК «Персонал» и нашу современную и динамично развивающуюся компанию связывает тесное профессиональное сотрудничество в сфере разработки и внедрения мультимедийных обучающих систем (МОС) для подготовки и повышения квалификации и мастерства персонала.
Конкурс проводился в 4 этапа:
• Первый этап: проверка на знание технологий производства (по тестовым вопросам).
• Второй этап: тестирование на знание оборудования.
• Третий этап: устранение аварийных ситуаций на производстве.
• Четвертый этап: практическое задание: выплавка определенной марки стали с заданными характеристиками и химическим составом.
Второй, третий и четвертый этапы конкурса проводились при помощи МОС «ЭСПЦ АПК» и «ККЦ АПК». Данные обучающие системы были разработаны компанией «SIKE. Корпоративные системы» по заказу ОАО «ММК» в 2007 и 2008 годах соответственно.
Первым этапом была проверка на знание технологий производства. Тестовые вопросы были составлены членами конкурсной комиссии. Вопросы были, как и сложные, касающиеся определенных нюансов производства, так и элементарные, ответ на которые должен знать каждый уважающий себя сталевар.
Второй этап позволил проверить участников конкурса на знание оборудования основных узлов и агрегатов, а третий этап - продемонстрировать весь свой профессионализм, при устранении аварийных ситуаций. Раздел аварийных ситуаций, в обучающих тренажерах компании «SIKE. Корпоративные системы», заслуживает особого внимания тем, что позволяет сымитировать аварийную ситуацию на производстве. Причем МОС реагирует на все действия пользователя и ситуация динамично изменяется в соответствии с принятыми решениями. Цель данных этапов конкурса - выявить «пробелы» в знаниях у конкурсантов, а самое главное, дать понять самим конкурсантам, на что им стоит обратить свое внимание, чтобы не допустить ошибок уже на производстве.
Четвертый этап был самым сложным и ответственным. Этот этап примечателен тем, что позволил проверить практические знания конкурсантов, а именно технологию получения заданной марки стали. Перед началом плавки стали, участникам выдали конверты с заданием. Задания для данного этапа конкурса были составлены конкурсной комиссией. В задании указывались: марка стали, значение температуры плавки и время на плавку. А также химический состав плавки - начальное содержание и верхние\нижние допустимые пределы следующих химических веществ: углерод, кремний, марганец, фосфор, сера, никель, медь и алюминий. В процессе плавки МОС реагирует абсолютно на все действия пользователя. Даже на малейшие изменения в технологическом процессе или химическом составе стали: неправильно рассчитал, сколько нужно добавить сыпучих материалов или ферросплавов, - «выскочил» за требуемые пределы химического состава стали; забыл увеличить мощность трансформатора — сталь «остыла» и стала не пригодна для производства; забыл про время и перегрел сталь — прожег футеровку ковша. И таких нюансов множество.
Комиссия следила за ходом плавки, активно обсуждала между собой действия конкурсантов, а также не забывала задавать как и встречные вопросы на действия участников конкурса, так и вопросы, касающиеся профессионального характера. Было видно, что собрались настоящие «горячие» мастера своего дела, как среди комиссии, так и среди участников конкурса.
По окончанию ведения технологического процесса МОС формирует паспорт плавки, который и стал одним из главных критериев оценки корректности действий сталевара.
Итоги конкурса «Лучший сталевар/подручный сталевара внепечной обработки стали-2013» выглядят следующим образом:
• Первое место занял Марат Салахутдинов (ЭСПЦ
• Второе место - Андрей Боровской (ККЦ)
• Третье место - Егор Овсянников (ЭСПЦ)
• «За стремление к знаниям» - Антон Смирнов (ККЦ)
• «Подающий надежды (самый молодой участник конкурса)» - Константин Барсуков (ЭСПЦ).
Уровень подготовки конкурса был на высоком уровне: приветливые организаторы; строгие, но всегда справедливые члены конкурсной комиссии; участники, в глазах которых присутствовал настоящий дух соперничества. Все, начиная от красочной церемонии открытия и заканчивая торжественным подведением итогов и награждением, было превосходно организованно.
КЦПК «Персонал» и нашу современную и динамично развивающуюся компанию связывает тесное профессиональное сотрудничество в сфере разработки и внедрения мультимедийных обучающих систем (МОС) для подготовки и повышения квалификации и мастерства персонала.
Конкурс проводился в 4 этапа:
• Первый этап: проверка на знание технологий производства (по тестовым вопросам).
• Второй этап: тестирование на знание оборудования.
• Третий этап: устранение аварийных ситуаций на производстве.
• Четвертый этап: практическое задание: выплавка определенной марки стали с заданными характеристиками и химическим составом.
Второй, третий и четвертый этапы конкурса проводились при помощи МОС «ЭСПЦ АПК» и «ККЦ АПК». Данные обучающие системы были разработаны компанией «SIKE. Корпоративные системы» по заказу ОАО «ММК» в 2007 и 2008 годах соответственно.
Первым этапом была проверка на знание технологий производства. Тестовые вопросы были составлены членами конкурсной комиссии. Вопросы были, как и сложные, касающиеся определенных нюансов производства, так и элементарные, ответ на которые должен знать каждый уважающий себя сталевар.
Второй этап позволил проверить участников конкурса на знание оборудования основных узлов и агрегатов, а третий этап - продемонстрировать весь свой профессионализм, при устранении аварийных ситуаций. Раздел аварийных ситуаций, в обучающих тренажерах компании «SIKE. Корпоративные системы», заслуживает особого внимания тем, что позволяет сымитировать аварийную ситуацию на производстве. Причем МОС реагирует на все действия пользователя и ситуация динамично изменяется в соответствии с принятыми решениями. Цель данных этапов конкурса - выявить «пробелы» в знаниях у конкурсантов, а самое главное, дать понять самим конкурсантам, на что им стоит обратить свое внимание, чтобы не допустить ошибок уже на производстве.
Четвертый этап был самым сложным и ответственным. Этот этап примечателен тем, что позволил проверить практические знания конкурсантов, а именно технологию получения заданной марки стали. Перед началом плавки стали, участникам выдали конверты с заданием. Задания для данного этапа конкурса были составлены конкурсной комиссией. В задании указывались: марка стали, значение температуры плавки и время на плавку. А также химический состав плавки - начальное содержание и верхние\нижние допустимые пределы следующих химических веществ: углерод, кремний, марганец, фосфор, сера, никель, медь и алюминий. В процессе плавки МОС реагирует абсолютно на все действия пользователя. Даже на малейшие изменения в технологическом процессе или химическом составе стали: неправильно рассчитал, сколько нужно добавить сыпучих материалов или ферросплавов, - «выскочил» за требуемые пределы химического состава стали; забыл увеличить мощность трансформатора — сталь «остыла» и стала не пригодна для производства; забыл про время и перегрел сталь — прожег футеровку ковша. И таких нюансов множество.
Комиссия следила за ходом плавки, активно обсуждала между собой действия конкурсантов, а также не забывала задавать как и встречные вопросы на действия участников конкурса, так и вопросы, касающиеся профессионального характера. Было видно, что собрались настоящие «горячие» мастера своего дела, как среди комиссии, так и среди участников конкурса.
По окончанию ведения технологического процесса МОС формирует паспорт плавки, который и стал одним из главных критериев оценки корректности действий сталевара.
Итоги конкурса «Лучший сталевар/подручный сталевара внепечной обработки стали-2013» выглядят следующим образом:
• Первое место занял Марат Салахутдинов (ЭСПЦ
• Второе место - Андрей Боровской (ККЦ)
• Третье место - Егор Овсянников (ЭСПЦ)
• «За стремление к знаниям» - Антон Смирнов (ККЦ)
• «Подающий надежды (самый молодой участник конкурса)» - Константин Барсуков (ЭСПЦ).
Источник:
http://sike.ru/news/v-magnitogorske-vybrali-luchshego-stalevara-vnepechnoi-obrabotki-stali