- Металлургия
- Предложения металлургов ВИЗ-Стали повышают эффективность производства
Предложения металлургов ВИЗ-Стали повышают эффективность производства
ВИЗ-Сталь подвела итоги реализации в 2015 году предложений работников, направленных на выявление скрытых резервов для улучшения качества продукции, повышения стабильности работы оборудования, сокращения расхода сырья и материалов.
Внедрение инициатив и разработка предложений по улучшениям - один из методов повышения эффективности процессов, действующих на ВИЗ-Стали в рамках Производственной системы НЛМК[1]. Каждый работник может подать предложение по улучшению рабочих процессов в технический совет подразделения и в случае его одобрения сразу получить вознаграждение. Если впоследствии мероприятие даст положительный экономический эффект, автор инициативы получает дополнительную денежную премию.
Стартовавшая в 2013 году система инициатив активно развивается. Если в первый год внедрения системы было подано 12 инициатив, то в 2014 году их число выросло до 30, а в 2015 году достигло 53. Инициативы были направлены на повышение надежности оборудования, улучшение качества продукции, уменьшение потребления энергоресурсов и др.
Значительная часть инициатив – более 50% - направлена на снижение плановых простоев оборудования. Благодаря инструментам Производственной системы НЛМК удалось сократить текущие простои ряда термических агрегатов цеха холодной прокатки с 4% до 2,5% от номинального времени.
Значимой инициативой минувшего года стала также идея инженера-химика центральной заводской лаборатории Риммы Шаймардановой по изменению химического состава магнитоактивного покрытия трансформаторной стали. Ее внедрение позволило увеличить коэффициент электросопротивления изоляции на 10%, что обеспечило существенное улучшение диэлектрических свойств покрытия.
[1] Производственная система НЛМК – это разработанная специалистами Группы методология, которая включает широкий набор как лучших мировых, так и уникальных производственных практик, направленных на повышение эффективности основных производственных, технологических и бизнес-процессов. Это постоянный самоподдерживающийся процесс поиска и реализации улучшений.
Стартовавшая в 2013 году система инициатив активно развивается. Если в первый год внедрения системы было подано 12 инициатив, то в 2014 году их число выросло до 30, а в 2015 году достигло 53. Инициативы были направлены на повышение надежности оборудования, улучшение качества продукции, уменьшение потребления энергоресурсов и др.
Значительная часть инициатив – более 50% - направлена на снижение плановых простоев оборудования. Благодаря инструментам Производственной системы НЛМК удалось сократить текущие простои ряда термических агрегатов цеха холодной прокатки с 4% до 2,5% от номинального времени.
Значимой инициативой минувшего года стала также идея инженера-химика центральной заводской лаборатории Риммы Шаймардановой по изменению химического состава магнитоактивного покрытия трансформаторной стали. Ее внедрение позволило увеличить коэффициент электросопротивления изоляции на 10%, что обеспечило существенное улучшение диэлектрических свойств покрытия.
[1] Производственная система НЛМК – это разработанная специалистами Группы методология, которая включает широкий набор как лучших мировых, так и уникальных производственных практик, направленных на повышение эффективности основных производственных, технологических и бизнес-процессов. Это постоянный самоподдерживающийся процесс поиска и реализации улучшений.
Источник:
http://demontagniki.ru
- Комментарии
RSS
Написать комментарий
Нет комментариев. Ваш будет первым!