Из чего делают шлакоблоки? Где купить вибростанок (станок для блоков)?
Шлакоблок - пожалуй, самый распространенный и популярный строительный материал, для выпуска которого требуется вибропрессования. Кроме этого способа используют метод естественной усадки в матрицах шлакоблочного станка. Размеры шлакоблока составляют 19*19*39 см.
Вообще слово шлакоблок, зачастую не несет в себе именно того смысла, который прежде вкладывался в смысл шлакоблока, как материала при изготовлении которого использовался шлак. Сейчас когда говорят шлакоблок, подразумевают многичисленные виды стеновых блоков, таких как пескоблок, золоблок, отсевоблок, керамзитоблок и конечно же шлакоблок.
Производство этих типов строительных блоков стеновых камней, возможно как в заводских объёмах, так и в условиях подсобного хозяйства. Как раз для таких целей и были много лет назад выпущены вибростанки для шлакоблоков. Некоторые производители станков для того, чтоб показать, что у них дешевле продают станки для выпуска блоков без вибродвигателя.
Однако, настоящий шлакоблочный станок должен быть оборудован вибродвигателем либо вибратором.
{Шлакоблочный станок либо как его кто-то называет станок блок|Станок для блоков или как его ещё называют шлакоблочный станок}, выпускается на один блок, станок на 2 блока, трёх блочный либо 4-х блочный. Встречаются конечно модели и на большее количество блоков, но целесообразность их использования вызывает большие сомнения ввиду трудоемкости работы с ними, ввиду более высоких требований к производственной площадке}, а также высокой цены.
Шлакоблочные станки можно подразделить на несколько категорий:
- Переносные станки (блокмастер, мечта застройщика, гном) на один блок, их безусловным достоинством являются мобильность, простота, сравнительно малый вес, стоимость.
- Передвижные станки рычажно-откатного типа на один или несколько блоков (Марс, Торнадо, Команч, ИКС, Несушка, Дракон). Имеют небольшую стоимость, однако, нужно учитывать, что для данного типа оборудования, требуется ровная площадка для изготовления блоков.
- Стационарные станки. Стоят существенно дороже, более сложны в обслуживании. Они не требуют больших площадей, под размещение такого станка необходимо 2-6 квадратных метров, а также площадь для хранения пескоблоков, шлакоблоков, отсевоблоков и т.д. Существенным недостатком является то обстоятельство, что блоки нужно убирать сразу (еще сырыми), по несколько штук на поддоне, достаточно тяжело и трудозатратно.
На всех типах шлакоблочных станков можно выпускать:
- полнотелые блоки,
- пустотелые блоки,
- полублоки.
Пустотелые блоки можно выпускать разных видов. Наиболее популярны с круглыми, квадратными, прямоугольными пустотами, все зависит от вида применяемых пустотообразователей. Проще в изготовлении блоки с круглыми пустотами.
Современный шлакоблок имеет точную геометрию, так как изготавливается на оборудовании компании ГрузоТех, при производстве которого используются сверхточный станок с ЧПУ для плазменной резки металла
Чтобы изготовить шлакоблок, пескоблок, опилкоблок, керамзитоблок, отсевоблок и т.п., потребуется соответствующий наполнитель: шлак, опилки, керамзит, отсев, песок. Этот список можно продолжать очень долго, так как в качестве наполнителя, могут быть задействованы многие материалы. Цемент используется для связки материалов. Также потребуется вода.
Применяется шлакоблок, пескоблок, отсевоблок, керамзитоблок повсюду - для постройки гаражей, дач, домов, заборов, различных построек. Основное преимущество шлакоблоков - это стоимость материалов и простота кладки, не требующая квалифицированных работников.
Если же шлакоблочный станок купить для себя, то можно снизить их цену в два раза, каждый блок вам будет обходиться рублей в 14-15.
Например, станок типа Команч-4, позволяет выпускать 4 шт. каждые 2 минуты, а это 2 поддона строительных блоков в час. Впрочем - это может стать весьма неплохим источником дохода, если учесть рыночную цену блоков 32-40 рублей.
Какой станок лучше для производства блоков купить и где, в любом случае решать только вам, исходя из заданных целей и необходимых задач.