«Базальт Центр» выходит на рынок производителей оснасток для изготовления композитных изделий
Компания предлагает услуги по комплексной разработке и изготовлению пресс-форм и технологических оснасток с набором высоких производственных и эксплуатационных требований.
Компания «Базальт Центр» обладает опытом и необходимым техническим и технологическим уровнем для проектирования и изготовления высококачественной оснастки из всевозможных исходных материалов для производства разнообразных изделий по требованиям потребителей.
Оснастка для производства композиционных элементов – критически важный момент для получения изделий высокого качества. Точность изготовления и качество матрицы напрямую влияет на затраты, чёткий процесс производства и имидж производителя в целом.
«Базальт Центр» гарантирует высочайшую точность и соответствие поставляемой оснастки пожеланиям заказчика. От создания мастер-модели в 3D-формате до фрезерования на станках с ЧПУ процесс проходит под тщательным контролем. Предельно допустимое отклонение от истинной геометрии гарантировано на уровне 0,2 мм/м.кв.
Геометрия изделия или оснастки предварительно анализируется, выводится заключение по технологичности производства данной оснастки с рекомендациями по оптимизации. Это позволяет сократить сроки и финансовые издержки при производстве оснастки и конечного продукта.
В зависимости от эксплуатационных требований, оснастка может быть укомплектована:
1. элементами крепления и транспортировки;
2. центрующими элементами для корректного смыкания элементов оснастки;
3. затворными механизмами;
4. системой герметизации с датчиком смыкания;
5. системой впрыска и дренажа с учетом требований оборудования заказчика;
6. элементами электрического подогрева;
7. элементами водяного подогрева/ охлаждения оснастки;
8. датчиками температуры.
Оснастка пригодна для производства изделий по всевозможным технологиям:
• Пултрузия
• RTM
• Вакуумная инфузия
• SMC
• BMC
• RIM
• LFI
• Гравитационное и центробежное литьё
• Прессование тканых препрегов на эпоксидных смолах
Для производства оснастки применяются оптимальные материалы в зависимости от назначения изделия (от единичных образцов, малых партий до серийного производства):
— сталь;
— алюминиевые сплавы;
— модельные плиты высокой плотности (эпоксидные, полиуретановые);
— полиамид высокой плотности;
— углепластик;
— базальтопластик;
— стеклопластик;
— МДФ.
Для производства оснастки применяются 3 и 5-осевые обрабатывающие центры с максимальными габаритами стола 6х3х1,5 м.
По желанию заказчика возможно проведение сканирования поверхности оснастки для документального подтверждения точности изготовления.
«Мы нацелены обеспечить качество отечественной оснастки для производства композитных изделий на бескомпромиссно высоком уровне. Это – прямой путь к массовому внедрению композитов в реальном производстве, упрощение их изготовления и возможность выйти на лидирующие позиции на мировых рынках,» – говорит генеральный директор компании «Базальт Центр» Алексей Азаревич.
Контакты «Базальт Центр»
E-mail: contact@basalt.center
Телефон: +7 (495) 204 18 26
Оснастка для производства композиционных элементов – критически важный момент для получения изделий высокого качества. Точность изготовления и качество матрицы напрямую влияет на затраты, чёткий процесс производства и имидж производителя в целом.
«Базальт Центр» гарантирует высочайшую точность и соответствие поставляемой оснастки пожеланиям заказчика. От создания мастер-модели в 3D-формате до фрезерования на станках с ЧПУ процесс проходит под тщательным контролем. Предельно допустимое отклонение от истинной геометрии гарантировано на уровне 0,2 мм/м.кв.
Геометрия изделия или оснастки предварительно анализируется, выводится заключение по технологичности производства данной оснастки с рекомендациями по оптимизации. Это позволяет сократить сроки и финансовые издержки при производстве оснастки и конечного продукта.
В зависимости от эксплуатационных требований, оснастка может быть укомплектована:
1. элементами крепления и транспортировки;
2. центрующими элементами для корректного смыкания элементов оснастки;
3. затворными механизмами;
4. системой герметизации с датчиком смыкания;
5. системой впрыска и дренажа с учетом требований оборудования заказчика;
6. элементами электрического подогрева;
7. элементами водяного подогрева/ охлаждения оснастки;
8. датчиками температуры.
Оснастка пригодна для производства изделий по всевозможным технологиям:
• Пултрузия
• RTM
• Вакуумная инфузия
• SMC
• BMC
• RIM
• LFI
• Гравитационное и центробежное литьё
• Прессование тканых препрегов на эпоксидных смолах
Для производства оснастки применяются оптимальные материалы в зависимости от назначения изделия (от единичных образцов, малых партий до серийного производства):
— сталь;
— алюминиевые сплавы;
— модельные плиты высокой плотности (эпоксидные, полиуретановые);
— полиамид высокой плотности;
— углепластик;
— базальтопластик;
— стеклопластик;
— МДФ.
Для производства оснастки применяются 3 и 5-осевые обрабатывающие центры с максимальными габаритами стола 6х3х1,5 м.
По желанию заказчика возможно проведение сканирования поверхности оснастки для документального подтверждения точности изготовления.
«Мы нацелены обеспечить качество отечественной оснастки для производства композитных изделий на бескомпромиссно высоком уровне. Это – прямой путь к массовому внедрению композитов в реальном производстве, упрощение их изготовления и возможность выйти на лидирующие позиции на мировых рынках,» – говорит генеральный директор компании «Базальт Центр» Алексей Азаревич.
Контакты «Базальт Центр»
E-mail: contact@basalt.center
Телефон: +7 (495) 204 18 26
Источник:
http://baitekmachinery.ru/caterpillar-tracks/