Практический семинар по Бережливому производству и Кайдзен
Обучение японским подходам к управлению .
Компания KIODA разработала программу практического семинара по повышению эффективности предприятия на базе японских подходов к управлению - Lean Manufacturing, Kaizen.
Корпоративный семинар проводится на базе фактического примера по оптимизации одного из процессов предприятия. Совместно с сотрудниками мы анализируем и вырабатываем предложения по оптимизации. Затем, на базе данного примера проводится расширенное обучение. При подготовке семинара определяются измеримые показатели выбранного процесса , по которым после завершения внедрения решений можно оценить эффект проведенной работы.
Семинар проводится в три этапа:
1. Пилотный объект и Рабочая группа. Выбирается процесс для оптимизации, определяется состав рабочей группы, участники группы проходят первичный инструктаж по Бережливому производству.
2. Карта потока создания ценности и улучшения. Проводится экспресс-диагностика выбранного процесса. С помощью инструментов Бережливого производства определяются резервы повышения эффективности и вырабатываются предложения по улучшениям.
3. Расширенное обучение. Во время семинара полный состав высшего и среднего менеджмента обучается принципам и методологиям Бережливого производства на базе того опыта, который приобрела рабочая группа в ходе подготовки к семинару.
Центр внедрения Lean Manufacturing
KIODA Business Technologies
Корпоративный семинар проводится на базе фактического примера по оптимизации одного из процессов предприятия. Совместно с сотрудниками мы анализируем и вырабатываем предложения по оптимизации. Затем, на базе данного примера проводится расширенное обучение. При подготовке семинара определяются измеримые показатели выбранного процесса , по которым после завершения внедрения решений можно оценить эффект проведенной работы.
Семинар проводится в три этапа:
1. Пилотный объект и Рабочая группа. Выбирается процесс для оптимизации, определяется состав рабочей группы, участники группы проходят первичный инструктаж по Бережливому производству.
2. Карта потока создания ценности и улучшения. Проводится экспресс-диагностика выбранного процесса. С помощью инструментов Бережливого производства определяются резервы повышения эффективности и вырабатываются предложения по улучшениям.
3. Расширенное обучение. Во время семинара полный состав высшего и среднего менеджмента обучается принципам и методологиям Бережливого производства на базе того опыта, который приобрела рабочая группа в ходе подготовки к семинару.
Центр внедрения Lean Manufacturing
KIODA Business Technologies